Принцип работы

Входной конец системы автоматического воздушного кольца с управляемым потоком воздуха принимает параметры измерений толщины пленки посредством связи. Выходной конец подключён к электрическому блоку воздушного кольца через высокопрочные разъёмы. Одновременно вводятся верхние сигналы и параметры вращения, сигналы и параметры тяги, сигналы и параметры вентиляторов, а также сигналы и параметры температуры. Промышленный управляющий компьютер строит модель на основе вышеперечисленных параметров и в режиме реального времени контролирует и регулирует увеличение или уменьшение объёма воздуха в каждой зоне, чтобы значение отклонения толщины пленки оставалось меньше заданного.

Система имеет функцию самодиагностики, которая оперативно уведомляет пользователей о сбоях в работе системы и неисправностях ключевых компонентов в режиме реального времени.

Система оснащена такими функциями, как хранение данных, запрос данных, передача данных и управление рецептами. Кроме того, она также обладает такими функциями, как удалённая онлайн-диагностика, удалённое обслуживание и удалённое обновление.

Технические характеристики продукта (Размер производимого оборудования варьируется от 600 мм до 4000 мм)

  Преимущества

·Системное программное обеспечение совместимо с различными условиями работы производственной линии. Оно включает, но не ограничивается, изменения технических характеристик в реальном времени (таких как ширина, толщина, производительность, состав и т. д.), скорость тяги и скорость вращения, при этом ни одно из них не повлияет на точность управления.

·Воздушное кольцо разработано с использованием оптимизированного компьютерного моделирования. Оптимальный коэффициент распределения потока во внутреннем воздуховоде воздушного кольца обеспечивает превосходную производительность кольца.

· Он может отображать текущий статус приводов в режиме реального времени и показывать значения 2-сигмы толщины пленки через несколько временных интервалов.

· Благодаря многоканальному независимому управлению, он может скорректировать отклонение примерно на 50% или добиться того, чтобы значение 2-сигма достигало около 3% в течение 10 минут.

· Для управления объёмом воздуха выбран высокоточный шаговый двигатель мощностью 20 Вт, что делает всю систему энергосберегающей и экологически чистой.

· Он имеет функции отображения температуры и давления воздуха, а также оповещения и подсказок о системных параметрах и неисправностях компонентов.

·Система имеет функцию запоминания положения вращения. После завершения изменения параметров она может осуществлять автоматическое управление и быстро и стабильно достигать заданного значения отклонения толщины.

Введение в автоматическую систему управления пленкой с воздушным кольцом

Система автоматического контроля толщины пленки с использованием воздушного кольца состоит из системы измерения толщины пленки сканирующего типа, ветрового термокольца или системы ветрового объемного кольца, промышленной ПК-системы управления и системы охлаждения.

Система измерения толщины тонкой пленки в режиме реального времени определяет толщину пленки с помощью горизонтального сканирования, в то время как программное обеспечение системы создает математическую модель, включающую несколько переменных параметров — таких как скорость сканирования, скорость тяги и скорость вращения, — для точного анализа и расчета толщины экструдированной пленки в каждой зоне воздушного кольца.

Система промышленного контроля быстро и в режиме реального времени корректирует параметры блока управления воздушным кольцом на основе оперативных измерений отклонений толщины пленки, обеспечивая соответствие однородности толщины пленки технологическим требованиям.

Система охлаждения обеспечивает быстрое формирование мембраны, стабилизирует образование пузырьков и повышает как эффективность производства, так и надежную, стабильную работу системы управления.

Система совместима с различными типами пленок, включая прозрачные, непрозрачные, барьерные и цветные пленки. Она оснащена такими функциями, как хранение данных, извлечение данных, передача данных и управление рецептами.

Система измерения толщины пленки сканирующего типа

Принцип работы

Рентгеновские лучи обладают проникающей способностью. Источник излучения испускает лучи, которые проходят через измеряемую плёнку, вызывая её ослабление. Приёмная часть улавливает энергию ослабленных лучей. Для одного и того же материала коэффициент ослабления остаётся постоянным. Энергия лучей на приёмной стороне уменьшается с увеличением толщины. На основе этого принципа можно точно вычислить текущую толщину плёнки. Данная система подходит для измерения различных прозрачных плёнок, барьерных плёнок и непрозрачных цветных плёнок.

Измерительный зонд закреплён на высокоточной о-образной сканирующей раме и синхронизирован через систему сервоконтроля. Системное программное обеспечение вычисляет кривые распределения толщины и параметры в каждой точке матрицы, учитывая такие переменные, как скорость сканирования оборудования, скорость вращения, скорость тяги и рабочая температура.

Он оснащён такими функциями, как онлайн-калибровка, хранение данных, запрос данных и передача данных. Система использует рентгеновскую энергию менее 5 кВ, что обеспечивает безопасность и экологичность. Она международно признана как экологически сертифицированный продукт, не требующий радиационного контроля.

Технический параметр